- Характеристика чорних сплавів
- Використання чорних сплавів
- Вплив легуючих елементів на сплави заліза
- Бібліографічні довідки
У феросплави , в основному однорідну комбінацій залізо , яке додають вуглець.
З найбільш використовуваних металів, переважно легованих, є: залізо (Fe), мідь (Cu), хром (Cr), цинк (Zn), алюміній (Al), титан (Ti), нікель (Ni), кобальт (Co ), Марганець (Mn), олово (Sn), магній (Mg), свинець (Pb) і молібден (Mo).
Метали та їхні сплави класифікують на 2 групи: (1) чорні, такі на основі заліза та (2) кольорові, всі інші.
Характеристика чорних сплавів
Сплави, що містять менше 2% вуглецю (С), класифікуються як сталі, тоді як ті, що мають більше 2% С, відомі як чавун чи чавун.
У кастингах, як випливає з назви, литі праски виробляються головним чином як лиття. На відміну від них, у сталі вони виробляються здебільшого як деформовані та фасонні вироби після формування.
У чавуні кращою формою вуглецю є елементарний графіт, тоді як у сталях вуглець зазвичай знаходиться у комбінованій формі з іншими металевими елементами.
Використання чорних сплавів
Залежної металургійної галузі поділяють на численні галузі залежно від її використання:
- звичайні вуглецеві сталі, в основному використовуються в будівництві як будівель, так і інженерного обладнання.
- нержавіючі сталі для деталей машин, срібних виробів чи медичних інструментів.
- інструментальні сталі, до яких додаються інші сполуки, щоб зробити їх більш стійкими.
Вплив легуючих елементів на сплави заліза
Вплив легуючих елементів на чорні сплави залежить від типу елемента, який поєднується.
- Вуглець - головний елемент твердіння.
- Марганець сприяє міцності та міцності, а також видаляє зайву сірку, щоб збільшити її легкість при гарячій роботі.
- Кремній є основним розкислювачем.
- Алюміній використовується для закінчення реакції розкислення.
- Фосфор в основному є домішкою, він знижує стійкість і пластичність.
- Сірка працює лише для підвищення оброблюваності, але в більшості випадків є такою ж небажаною, як фосфор.
- Мідь додається для підвищення стійкості до атмосферної корозії.
- Кобальт підвищує твердість і покращує консистенцію при різанні матеріалу, забезпечуючи стабільність властивостей при високих температурах.
- Нікель додається для підвищення міцності на розрив.
- Вольфрам забезпечує високу в'язкість, стійкість до корозії та високих температур.
Як правило, комбінація 2 або більше легуючих елементів надає кращі властивості, ніж окремі.
Сталі Cr - Ni мають хороші твердіючі властивості з чудовою пластичністю, а сталі Cr - Ni - Mo розвиваються ще краще, але тверде, але з незначним зниженням пластичності.
Для хімічної промисловості, де процес теплообміну суворо необхідний, обов'язково використовувати обладнання, яке виконує цю функцію.
Найчастіше вживаним обладнанням є обмінники з подвійною трубкою або трубкою і оболонками. Матеріал труб в основному виготовляється із звичайної вуглецевої сталі, через низьку вартість на ринку та високу теплопровідність для транспортування тепла.
Властивості деяких чорних сплавів
Поведінка пластичності чорного сплаву як функція відсотка вуглецю
Бібліографічні довідки
- Властивості матеріалу. . Доступний за адресою: матеріали23.blogspot.com
- Сплави . Доступно за адресою: es.wikipedia.org. Отримано 8 грудня 2017 року.
- Гуаніпа, В. (2011) Вибір технічних матеріалів. (Друге видання). Венесуела. Університет Карабобо.
- Incropera, F. (1999). Основи тепловіддачі. (Шосте видання). Мексика. Редакція Pretince Hall Hispanoamericana SA