ВИМІРЮВАЧ ШОРСТКОСТІ: ДЛЯ ЧОГО ВІН ПРИЗНАЧЕНИЙ, ЯК ВІН ПРАЦЮЄ, ВИДИ - ТЕХНОЛОГІЯ - 2025

Шорсткість метр являє собою пристрій , що використовується для обчислення шорсткості деяких матеріалів на зовнішній стороні. Здійснюючи ці вимірювання, можна дізнатися погіршення, яке може зазнати ця поверхня, твердість, а також рівень тертя, який вона дозволяє. Ця інформація є актуальною особливо при виробництві певних предметів або деталей на промисловому рівні.

Існують різні типи лічильників шорсткості, які залежать від сайту та функції, яку ви хочете їм надати. В даний час навіть можна знайти їх портативними для вимірювань у менших виробництвах або на рівні майстерні. Є й інші, які можна використовувати в лабораторіях для вимірювання більшої кількості даних.

Приклад метра шорсткості. Джерело: Francesc.bach, через Wikimedia Commons.

Застосування тестеру шорсткості зазвичай є загальним для встановлення характеристик таких деталей, як вали, підшипники, ролики і навіть гвинти. Це, безсумнівно, фундаментальний інструмент в автомобільній галузі, наприклад.

Вимірювання, які проводяться за допомогою вимірювача шорсткості, дозволяють виявити шорсткість поверхонь, які зазвичай не можуть бути деталізовані людським оком.

Для чого призначений метр шорсткості?

Його назва дозволяє швидко дізнатися, в чому полягає її функція. Виміряйте шорсткість певних деталей. Мета - прискорити процеси, але без втрати якості в обробці.

Це один з інструментів, які метрологія використовує для оптичного аналізу. Хвилі використовуються для збору даних.

Вимірювання можуть бути виконані за лічені секунди, саме тому саме такий пристрій настільки широко використовується на промисловому рівні. Він відповідає за мікрогеометричну частину поверхонь.

Простими словами, тестер шорсткості - це вимірювальний прилад, що дозволяє розрахувати рівень якості певних деталей.

Можна використовувати тестер шорсткості в різних областях, зокрема в тих, що пов'язані з промисловими процесами. Він вимірює глибину хвилярів, які не видно неозброєним оком. Це також встановлює якість поверхонь.

Вони є інструментами, які широко використовуються при вивченні деталей, пов'язаних з механічними процесами, оскільки вони вимірюють шорсткість деталей, а також здатні встановити кількість зносу, який вони мають, або стійкість, яку вони здатні запропонувати.

Історія

Раніше вимірювальні шорсткості не вважалися актуальними. Навіть метрологія як наука не враховувала це дослідження. Це була область, яка набула значного значення в більш пізні часи.

Виробники

Є кілька країн, які виробляють вимірювачі шорсткості, хоча найвідомішими є великі держави, такі як Японія, США, Китай, Німеччина і навіть Швейцарія.

Ціни змінюються залежно від обсягу даних, які вони можуть виміряти, та помилки, яку вони можуть гарантувати. Вони можуть коштувати сотні, тисячі чи мільйони доларів.

Як це працює?

Це дуже простий у використанні пристрій. Він повинен контактувати лише з аналізованою поверхнею. Важливо очистити об'єкт, що вивчається, і щоб оператор тестеру шорсткості носив рукавички, щоб під час читання не виникало жодних змін.

Особа, яка відповідає за тестер шорсткості, повинна пропускати її над поверхнею у прямому напрямку та безперервно. Потім показання пристрою відображаються на екрані, де він може відображати нерівномірність в межах від 0,08 міліметра до 25 міліметрів.

Важливо зазначити, що не слід притискати вимірювальний прилад до поверхні. Просто наведіть масштаб на інструмент для проведення відповідного аналізу. Це деталь має велике значення, оскільки вимірювачі шорсткості чутливі до раптових рухів.

У ньому представлені три різні типи параметрів, які є Ra, Ry та Rz. Ра відноситься до середньої шорсткості; Rz відображає значення найбільшої висоти поверхні; тоді як Rz встановлює середнє значення між найкрутішими висотами та найглибшими місцями.

Елементи метра шорсткості

Хоча все залежить від типу використовуваного вимірювача шорсткості, ці пристрої складаються з деяких частин, які зазвичай є загальними у всіх випадках, таких як головка зонда, перетворювач, фільтри (які можуть бути механічними або електричними), коробка перетягування та калькулятор. .

Те, що дозволяє проводити вимірювання, - це датчики, в деяких випадках є моделі, які використовують щупи, а в деяких моделях обидва елементи поєднуються.

Голова, наприклад, є однією з найважливіших частин, тому що вона є тією, яка торкається поверхні і дозволяє переходити по ній, щоб виміряти нерівності. Ці головки зазвичай мають алмазні наконечники, оскільки вони надають більший опір, ніж інші матеріали.

Потім інформація захоплюється перетворювачем і передає сигнали на калькулятор, який аналізує все, що стосується висоти, ширини та глибини.

Догляд

Поводитися з тестером шорсткості досить просто, але не слід забувати, що це вимірювальний прилад, тому користуватися ним слід обережно. Важливо очистити елементи, які складають тестер шорсткості між вимірюваннями, особливо ті деталі, які контактували з іншими поверхнями.

Типи

Існує кілька видів вимірювачів шорсткості, які доступні на ринку. Вибір правильного залежить від функції, яка буде надана цьому інструменту, та кількості даних, які ви бажаєте отримати з кожного дослідження.

Зазвичай вони діляться на вимірювачі шорсткості, які можуть стикатися з поверхнями, і ті, які не потребують контакту.

У першому випадку вимірювачі шорсткості мають лише зонди. Хоча інструменти, яким не потрібен контакт, працюють з лазером, хоча вони також можуть мати зонд. У випадку наявності обох елементів ціна шурфівки зазвичай значно вища.

Тестер шорсткості стилуса

Зонд - це елемент, який відповідає за розпізнавання всіх недосконалостей під час подорожі поверхнею. У цьому випадку їх також можна розділити на різні типи, що мають відношення до тих, які характеризуються індукцією, та інших, які мають механічний пристрій.

Лазерний тестер шорсткості

Зазвичай це найточніші вимірювачі шорсткості, які існують сьогодні.

Шорсткість лазерного зонда

Він покладається на використання хвиль для збору інформації. Лазер, який використовується, може бути двох різних типів: електричний датчик або той, який використовує п'єзоелектричний ефект.

Список літератури

1. Адваль де Ліра, Ф. (2015). Розмірна метрологія: методики вимірювання та прилади для контролю. Сан-Паулу: серія Ехос.
2. Міллан Гомес, С. (2012). Метрологія та випробування. Мадрид: Paraninfo.
3. Нунес Лопес, П. (2001). Експериментальний аналіз якості поверхні в процесах видалення матеріалів. Куєнка: Видання університету Кастілья-Ла-Манча.
4. Мексиканський журнал інженерії та архітектури: орган Асоціації інженерів та архітекторів Мексики. (1926). 4-е вид. Видавнича компанія «Інжиніринг та архітектура».
5. Вацкес Ваамонде, А. та Дамборенея, Дж. (2000). Наука та інженерія поверхні металевих матеріалів. Мадрид: Вища рада з наукових досліджень.