СЕЙКЕТЦУ (СТАНДАРТИЗАЦІЯ): ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРИКЛАДИ - РОБОТА - 2025

Seiketsu (стандартизація) є четвертим етапом японського методу 5S бережливого виробництва. Його мета - встановлення стандартів у методології роботи, що стосується перших трьох етапів 5S (Seiri, Seiton і Seiso) і в цілому в операціях.

У методах, інструментах та процесах, якими треба ділитися з іншими людьми, необхідно відмовитися від персоналістичних тенденцій. Це відповідає на необхідність діяти на користь того, щоб допомагати один одному зрозуміти речі, тим самим діючи спільне бачення.

Таким чином, всі працівники будуть знати, як організувати та підтримувати своє робоче місце ефективно та безпечно, з чіткими інструкціями та всім добре розуміти.

Без стандартизованої роботи ви ніколи не зможете постійно вдосконалювати процеси або з’ясовувати, де трапляються помилки.

Щоб усі зрозуміли стандартизовану систему, персонал повинен пройти навчання та навіть піддаватись періодичним тестуванням, щоб переконатися, що вони це правильно розуміють. Дизайн системи повинен сприяти їх навчанню.

характеристики

Сейкетсу стосується не діяльності, а стану або стану. Він складається з побудови надійного набору процедур для підтримки перших 3S.

Однак справжня мета Seiketsu полягає не тільки в стандартизації того, що було зроблено на перших трьох етапах 5S, але в досягненні стандартизованої роботи, гарантуючи, що найбільш ефективні способи здійснення справ виконуються повторно, через вказівки. задокументовані робочі процедури (стандартні операційні процедури).

Сейкетсу також стосується візуальної концепції: кожен повинен мати можливість розрізняти нормальні та аномальні умови з першого погляду.

Стандартизація

Стандартизація робить ненормальність і виділяються незвичні ситуації. Якщо група прибиральних машин розміщена акуратно підряд, з місцем для кожного, то це буде помітно, якщо такої немає.

Аналогічно, якщо всі оглянуті деталі мають етикетку, встановлену у стандартному та видимому місці, її можна легко виявити, коли будь-які відсутні пропущені для перевірки. Кольорові етикетки також дозволяють виділити предмети, які не завершили перевірку.

Маркування, кольорове кодування та інші візуальні інструменти, поряд з письмовими процедурами, є частиною процесу стандартизації.

У стандартизації є багато можливостей для творчості: використання маркерів позиціонування, прозорих захисних кришок, які надають видимість, рідких кристалів та інших електронних кодів, які змінюються відповідно до умов, стрілки для показу маршрутів тощо.

Переваги

Скорочення часу на тренування

Подібні ситуації задокументовані аналогічно, основні завдання виконуються в кожній робочій групі, і досвідчені співробітники можуть пояснити речі новачкам.

Зменшити або усунути плутанину

Кожен працівник чітко знає свої завдання та обов'язки

Як реалізувати Seiketsu?

- Ролі та обов'язки всього персоналу повинні бути задокументовані та чіткі. Керівництво повинно забезпечити достатній час для розробки та впровадження змін.

- Персонал повинен бути готовий приймати зміни та допомагати їх виконувати. Щоб персонал міг прийняти стандартні процеси, необхідно повідомити всіх членів компанії.

- Чим більше зустрічей у групі для обговорення, коли ви впроваджуєте та документуєте, що таке стандарт чи яким повинен бути стандарт, тим більша можливість успішного його збереження.

- Три попередні етапи 5S повинні бути стандартизовані, забезпечуючи, щоб очищення стало частиною звичайного процесу. Для цього персоналу необхідно надати час, обладнання та документально підтверджені інструкції.

- Колірний код різних областей, функцій тощо, щоб зробити речі максимально зрозумілими, із загальними кодами по всій компанії.

- Необхідно знайти способи розширення використання стандартних кольорів та зображень для швидкої та послідовної передачі важливої ​​інформації. Основна користь при цьому - підвищена безпека на робочому місці.

- Майте стандартні способи зберігання інструментів та обладнання у своїх камерах, щоб хтось із компанії знав, де шукати речі. Майте конкретні області та коди кольорів для документації, щоб вони були загальними для всіх областей.

- Попросіть операторів документувати робочий процес. Ці документи забезпечать узгодженість між робочими змінами та різними операторами.

- Якщо одні й ті ж оператори визначають та записують інструкції, ви уникаєте будь-яких проблем з ними, або тому, що вони не розуміють інструкції щодо роботи, або тому, що вони не згодні з описаними методами. Крім того, вони більш мотивовані тим, що мають більше контролю над власними методами роботи.

Приклади

Використання стандартизованих знаків

Усі знаки "Вихід" виглядають однаково, але відрізняються від знаків "Вхід" або знаків "Прибиральні", щоб повідомлення було легко зрозуміти швидко.

Дещо з цього було включено до суспільства: червоне коло з діагональною смужкою для позначення "не заходьте сюди" або "не робіть цього", або етикетки з черепом та перекладинами для отрут.

Прибирання робочого місця

Кожен працівник повинен мати набір щоденних завдань з прибирання, таких як:

- Почистіть інструменти перед тим, як зберігати їх на відповідних полицях.

- Підмітайте призначену ділянку підлоги.

- Очистіть та огляньте обладнання, яке використовується під час цієї зміни.

- Правильно зберігайте елементи робочого місця: наприклад, розміщуючи кришки на контейнерах.

- Вимкніть або відключіть електроінструменти за потреби.

- Очистіть пил з робочих поверхонь.

- Візуально перевірте, чи все на місці.

Цей набір дій не повинен додавати більше п’яти хвилин до набору щоденних завдань кожного працівника. Ключовим є те, що це стає рутиною.

Щоб керівництво впроваджувало стандарти, вони повинні бути задокументовані. Фотографій упорядкованого робочого місця має бути достатньо.

Використання кольорів

Використання кольорових клейових етикеток може бути встановлено таким чином, щоб вони були помітно прикріплені до продуктів, що переглядаються страховиками якості на виробничій лінії, щоб вказати на їх особливий стан якості. Наприклад:

Червона етикетка

Продукт не відповідає технічним умовам. Його потрібно відмовитися.

Жовта етикетка

Продукт, що спостерігається. Вимагає додаткового тестування або переробки.

Зелена етикетка

Якість затвердженого продукту.

В ідеалі зробіть носіння цих етикеток частиною повсякденного життя у всіх робочих сферах.

Кольори можна також використовувати для людей, з різними кольорами на шоломах, значках, сорочках тощо, щоб вказати на функцію чи ієрархічну позицію працівника.

Наприклад, це дозволить легко побачити, де працюють електрики. Це також дає зрозуміти, коли хтось робить роботу, для якої він не має кваліфікації.

Список літератури

1. Оскар Олофссон (2018). Сейкетсу в Lean 5S. Виробництво світового класу Взято з: world-class-manufacturing.com.
2. Зміна творів (2018). П'ять Ss: Number 4: Seiketsu (стандартизація). Взято з: syque.com.
3. Lean Manufacturing Tools (2018). Прочитайте 5S Seiketsu. Взято з: leanmanufacturingtools.org.
4. Micazen Consulting & Technologies Inc. (2018). 5S - стандартизація (Seiketsu). Взято з: micazen.com.
5. Хуан Феліпе Понс (2018). Клавіші та поради щодо впровадження методології 5S. Читайте будівельний блог. Взято з: leanconstructionblog.com.