СИСТЕМА МАШИННОГО ВИРОБУ: ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРИКЛАДИ - ТЕХНОЛОГІЯ - 2025

Система машинно-продукт є використання технології , з допомогою якого процес або процедура проводиться при мінімальній допомозі людини. Він також відомий як автоматичне управління.

Різні системи управління поводяться з обладнанням, таким як заводські процеси, машини, підключення до телефонних мереж, термообробні котли та печі, стабілізація та керування суднами, літаками та іншими транспортними засобами та додатками з мінімальним або зменшеним втручанням людини.

Джерело: geralt, через Wikimedia Commons

Система машинного продукту охоплює додатки, починаючи від побутового термостата, який керує котлом, до великої промислової системи управління з десятками тисяч вхідних вимірювань та вихідних сигналів управління.

Щодо складності керування, то вона може варіюватися від простого ввімкнення / вимкнення управління до високорівневих багатозмінних алгоритмів.

Ця система була досягнута різними засобами, такими як пневматичні, гідравлічні, механічні, електронні, електричні та комп'ютерні блоки, як правило, поєднані між собою.

Складні системи, як це спостерігається на останніх фабриках, літаках і кораблях, часто використовують усі ці методи в поєднанні.

характеристики

Гнучкі та точні системи машинних виробів мають вирішальне значення для прибутковості операцій з виготовлення та обробки.

Розробка програм для моніторингу та управління рослинами може бути складною, оскільки тестування програм у реальних установах дорого та небезпечно. Дизайнери систем часто покладаються на моделювання, щоб перевірити свої рішення перед впровадженням.

Сучасні розподілені системи управління пропонують розширені функції контролю та перевірки. Інтеграція контролю та інформації на підприємстві дозволяє галузям оптимізувати виробничі процеси.

Їх також можна підтримувати за допомогою простого контролю якості. Однак у цей час не всі завдання можуть бути автоматизовані, а деякі завдання автоматизувати дорожче, ніж інші.

Машини можуть виконувати завдання, які виконуються в небезпечних умовах або виходять за межі людських можливостей, оскільки вони можуть працювати навіть при екстремальних температурах або в радіоактивній або токсичній атмосфері.

Перевага

- Більш висока продуктивність або продуктивність.

- Покращена якість або більша передбачуваність якості.

- Поліпшення консистенції та надійності процесів чи продуктів.

- Більша узгодженість результатів.

- Скорочення прямих витрат і витрат людської праці.

- Встановлення в операціях скорочує час циклу.

- Може виконувати завдання, де потрібен високий ступінь точності.

- Замінює операторів людини на завдання, які передбачають важку або монотонну фізичну роботу. Наприклад, використання одного навантажувача-водія замість команди, що працює на багато працівників, щоб підняти важкий предмет, зменшує деякі виробничі травми. Наприклад, менш напружені спини від підняття важких предметів.

- Замінює людину у виконанні завдань, що виконуються в небезпечних середовищах, таких як вогонь, космос, вулкани, ядерні споруди, підводні тощо.

- виконує завдання, що перевищують можливості людини за розміром, вагою, швидкістю, витривалістю тощо.

- Значно скорочує час роботи та час роботи.

- Звільняє працівників брати на себе інші ролі. Забезпечує роботу вищого рівня в розробці, впровадженні, технічному обслуговуванні та виконанні систем машинного продукту.

Недоліки

Деякі дослідження, схоже, свідчать про те, що система машинного продукту могла б нанести шкідливі наслідки поза експлуатаційними проблемами. Наприклад, переміщення працівників через загальну втрату робочих місць.

- Можливі загрози безпеці або вразливості через відносно більшу сприйнятливість до помилок.

- непередбачувані або надмірні витрати на розробку.

- Початкові витрати на встановлення машин у заводських установках високі, а недотримання системи може призвести до втрати самого продукту.

- Це призводить до подальшої шкоди навколишньому середовищу і може посилити зміни клімату.

Приклади

Однією із тенденцій є збільшення використання комп’ютерного зору для надання автоматизованих функцій огляду та наведення роботів. Іншим є постійне збільшення використання роботів.

Промислова робототехніка

Це підгалузь у системі машинного продукту, яка підтримує різні виробничі процеси. Такі виробничі процеси включають зварювання, механічну обробку, фарбування, поводження з матеріалами та ін.

Промислові роботи використовують різні програмні системи, електричні та механічні, які дозволяють забезпечити високу швидкість і точність, що значно перевищує будь-які показники роботи людини.

Народження промислового робота відбулося незабаром після Другої світової війни, оскільки США побачили необхідність у більш швидкому способі виробництва промислових і споживчих товарів.

Цифрова логіка та твердотільна електроніка дозволили інженерам будувати кращі та швидші системи. Ці системи були переглянуті та вдосконалені, поки жоден робот не зможе працювати з невеликим обслуговуванням або без його обслуговування 24 години на добу.

З цих причин у 1997 році в експлуатації було близько 700 000 промислових роботів, а в 2017 році їх кількість зросла до 1,8 мільйона.

В останні роки штучний інтелект також використовується з робототехнікою для створення автоматичного рішення для маркування, використовуючи подібну робототехнічну зброю. автоматичний аплікатор етикеток та штучний інтелект для вивчення та виявлення продуктів, що підлягають маркуванню.

Програмовані логічні контролери

Система машинного продукту включала програмовані логічні контролери (PLC) у виробничий процес.

Вони мають процесорну систему, яка дозволяє змінювати управління входом і виходом за допомогою простого програмування.

PLC використовують програмовану пам’ять, зберігаючи інструкції та функції, такі як послідовність, хронометраж, підрахунок тощо.

Використовуючи мову логіки, PLC може приймати різні входи та повертати різні логічні виходи. Вхідними блоками є датчики, а вихідними блоками є клапани, двигуни тощо.

ПЛК аналогічні комп'ютерам. Однак комп'ютери оптимізовані для обчислень, тоді як PLC вдосконалені для використання в промислових умовах та для управління завданнями.

Вони побудовані таким чином, що потрібні лише базові знання логічного програмування та керування вібраціями, шумом, вологістю та високими температурами.

Основна перевага, яку надають PLC, - це їх гнучкість. Тому з тими ж базовими контролерами ПЛК може працювати з найрізноманітнішими системами управління.

Щоб змінити систему управління, більше не потрібно підключати систему. Ця особливість створює економічно ефективну систему для складних систем управління.

Список літератури

1. Вікіпедія, безкоштовна енциклопедія (2019). Автоматизація. Взято з: en.wikipedia.org.
2. Енциклопедія Британіка (2019). Автоматизація. Взято з: britannica.com.
3. Енциклопедія Британіка (2019). Переваги та недоліки автоматизації. Взято з: britannica.com.
4. Технічні труси (2019). Розуміння розумних машин: як вони формуватимуть майбутнє. Взято з: techbriefs.com.
5. Довідкові системи (2019). Автоматизовані операції: 5 переваг автоматизації. Взято з: helpystems.com.