ПРОСІЮВАННЯ: З ЧОГО СКЛАДАЄТЬСЯ, МЕТОДИ, ДОДАТКИ ТА ПРИКЛАДИ - ХІМІЯ - 2025

Скринінг є механічним фізичний процес , з допомогою якого тверді частинки різного розміру відокремити пропускаючи їх через сито. Сито - це засіб, який має пори, як правило, однакові за своєю поверхнею.

Частинки, розмір яких більший за пори або отвори екрану, залишаються в ньому; при цьому найменші, діаметром менше пор, вільно проникають на поверхню.

Джерело: Рубен Олександр через Flickr

Крім сита, цей пристрій або прилад також відомий як ситечко, сито, сито або фільтр. Насправді слово 'ситечко' походить від латинського 'colum', що означає сито.

Сито може бути виготовлене з металу, пластику, силікону, кераміки; і це може бути екран, сітка або ткана сітка. Розмір пір екрану мінливий і буде залежати від характеру та розміру частинок, які потрібно розділити.

Є сита різного розміру, ситечки або просте домашнє начиння, яке використовується для відділення або провітрювання пшеничного борошна.

За допомогою ситець або фільтрів, які функціонують як сито, відокремлюють тверді продукти, що містяться в рідинах. Як, наприклад, при приготуванні кави або при змішуванні і проціджуванні соку гуави для усунення насіння.

У харчовій, фармацевтичній та хімічній галузях просіювання є основним елементом виробництва та контролю якості порошкоподібної та зернової продукції.

У будівельній зоні просіювання використовується для відділення піску шляхом видалення великих частинок. Він також використовується при вивченні будови ґрунтів, визначенні розміру частинок, що його складають.

Що таке просіювання?

Процес

Просіювання - це фізико-механічний метод, за допомогою якого можна відокремити тверді частинки, присутні в неоднорідних сумішах.

За допомогою простої або прямої процедури більші частинки суміші утримуються на поверхні сита. Тільки частинки, діаметр яких менший за отвори або отвори в ситі, пройдуть через цей прилад.

Для того, щоб відбувся процес просіювання, повинен бути певний рух між сумішшю, яка буде відокремлена, і поверхнею сита. Таким чином, встановлюються збіги між порами або отворами сита з частинками, які можуть проходити через них.

Мета просіювання - відокремити тверді частинки відповідно до їх розміру. Застосовуючи єдиний процес просіювання, суміш буде розділена на ще дві однорідні фракції.

Існує частка частинок, що утримується на поверхні сита, відома як груба або відкидаюча фракція; і фракція, яка проходить через їх отвори, називається дрібною або просіюючої фракцією.

Ефективність та міцні аспекти

Просіювання можна вважати ефективним, якщо це дозволяє досягти найбільшого розділення суміші.

Для здійснення процесу просіювання важливо враховувати характер суміші, що підлягає просіванню. Вибір поверхні просіювання, нахил сита, його рух, час просіювання, серед інших аспектів.

Форма відокремлених твердих частинок може бути сферичною, суглобовою або волокнистою. Сферичні частинки, як правило, демонструють кращу поділ або просіювання, ніж ті волокнисті частинки.

Є частинки, які, як правило, утворюють агрегати або грудочки, які розглядаються як більші частинки: як у випадку з борошном.

Під час просіювання борошна шляхом тертя між частинками розчиняються агрегати або грудочки, які можуть існувати в суміші. Більші компоненти борошна, такі як висівки, залишаються в ситці під час процесу просіювання.

Процес міркувань

Можливість або ймовірність просіювання можна збільшити в процесі скринінгу, враховуючи кілька змінних. Нахил поверхні сита важливий: існує оптимальний нахил відповідно до розміру та поверхні частинок.

Взагалі просіювання здійснюється гравітацією. Дрібні частинки вільно проходять через поверхню сита. Просіювання збільшується, якщо поверхня сита зазнає певного руху, серед інших факторів.

На промисловому рівні існують процеси, які враховують ці аспекти і викликають витіснення частинок через сито. Дуже часто вони використовують обладнання для просіювання з переміщенням по поверхні сита для оптимізації результату.

Види поділу

Класифікація просіювання проводиться залежно від вологості суміші, що відокремлюється; Його можна просіяти сухим або вологим.

Сухий скринінг

Він проводиться для тих сумішей частинок, які за своєю природою мають малу вологість або взагалі не мають. Це також стосується просіювання речовин або сумішей частинок, які раніше піддавались процесам сушіння.

Цей вид просіювання частіший, його застосовують у продуктах, які продаються в сухому порошку.

Мокре просіювання

При цьому типі просіювання в суміш додають воду або інші рідини. Це робиться для того, щоб полегшити перетягування або пропускання більш дрібних частинок через сито.

Обстеження, проведене цим методом або маршрутом, є більш ефективним; але загалом він найменш використовується. Коли цей вид просіювання використовується в продуктах, остаточний вигляд яких сухий, вони потребують висихання після просіювання.

Типи використовуваних поверхонь

Важливо враховувати діаметр отвору, прольоту або пори поверхні сита. Доступні металеві екрани, які пропонують отвори довжиною до 1 мкм. Розмір і форма пір залежатимуть від качка або основи ситової тканини, брусків або тарілок.

До типів поверхонь, з яких побудовані сита, можуть бути металеві, шовкові або пластикові тканини. Вони можуть бути виготовлені з перфорованих металевих пластин, металевих прутків сітки, дроту, пластику і навіть бамбука.

Серед найбільш часто використовуваних металів - нержавіючі сталі.

Види обладнання, що використовується в цій техніці

Обладнання, за допомогою якого проводиться процедура обстеження, різноманітні; До них відносяться решітки, барабани, хвильовані, вібраційні та коливальні екрани.

Прилади, машини чи обладнання можна класифікувати залежно від того, чи поверхня сита має рух. Виходячи з цього критерію, обладнання може бути нерухомим або мобільним.

Серед закріплених є обладнання, просіююча поверхня нерухома, статична. Серед них є сита з похилими решітками, стаціонарні бруски та ті, що утворені загалом нерухомими металевими тканинами.

Серед тих, що класифікуються як рухливі, є сита, які мають рухи вперед-назад, коливальні, поворотні та вібраційні рухи.

Просіювання може бути одинарним, подвійним або множинним. Існують різні системи екранування: паралельно або по лінії, послідовно або каскадно.

Далі наведено короткий опис деяких часто використовуваних просіювальних або відсівних обладнання або машин.

Сітки

Утворюється сталевими прутами з заданими проміжками між ними, використовуються для просіювання гірських порід або корисних копалин перед дробленням.

Сітки можуть бути нерухомими, тобто залишаються нерухомими і не потребують жодного механізму, щоб змусити їх рухатися; або вібраційні, які виконують процес екранування за допомогою руху вперед і назад або по колу, і тому потребують механічної сили.

Барабани

Утворені циліндричним каркасом, відкритим на кінцях, вони оточують полотно з дроту або пластини з отворами певного діаметру. Є барабани для ручного використання, інші, які можна обертати на промисловому рівні.

Сита з механічним збудженням

Зазвичай утворений прямокутним каркасом, який підтримує полотно, дротяну сітку або перфоровану плиту. Це сито злегка похиле, з опорою з гнучких пружин, що дозволяють хвилюватися.

Вібраційні екрани

Вони швидше друкують процес просіювання і пропонують більшу ефективність у виборі частинок за розміром. Є сита з механічною вібрацією та інші з електричною вібрацією.

Існує велика різноманітність сит: горизонтальне або вертикальне обертання, коливальні рушійні сита, електромагнітні вібрації, відцентрові сита, серед іншого.

Програми

Джерело: Піксабай

-У будівельній зоні просіювання використовується для відділення піску, зокрема в цементній промисловості. Цей процес є важливим для оцінки розподілу зернистого матеріалу за розміром частинок. Ця процедура називається класифікацією і дуже корисна в цивільному будівництві.

-В ґрунтових лабораторіях використовують сита з градуйованим розміром пор. Ці сита дозволяють відокремлювати та вивчати різні компоненти ґрунту виходячи з розмірів їх компонентів.

- Існує велика різноманітність у фільтраційних системах, які працюють з принципом просіювання для відділення твердих частинок від рідких середовищ.

-На промисловому рівні є дуплексні або подвійні фільтри-фільтри, вставлені вздовж трубопроводів з водою, паливом або маслом. Ці подвійні фільтри або подвійний кошик дозволяють виводити забруднюючі частинки із системи цих рідин шляхом подвійного просіювання.

-У харчовій промисловості процес просіювання є частиною контролю якості, що дозволить продавати продукт. Просіювання використовується для отримання гладких текстур під час приготування таких продуктів, як соуси, супи та заварні креми.

- Крім того, сито використовується для прикраси десертів, посипаючи, наприклад, цукровою пудрою, какао-порошком.

Приклади

-Один із прикладів просіювання застосовують для відділення пшеничного борошна перед тим, як робити пиріг. Пшеничне борошно пропускають через домашнє ситечко, щоб зберегти грудочки або деякі сторонні частинки.

- Є кілька харчових продуктів, які просіюються на промисловому рівні, такі як манна крупа, кукурудзяне борошно, зернові серед інших.

-У лабораторіях, де проводиться дослідження будови ґрунтів, в гранулометрії використовують просіювання. За допомогою цієї методики розробляються гранулометричні криві, які дозволяють знати розмір частинок, що складають грунт.

-Стейнери або великі миски з отворами також використовуються для просіювання або проціджування макаронних виробів, овочів або рису. Коктейлі просіюють через ситечки для видалення льоду з напоїв.

-Двократне або навіть багаторазове просіювання використовується на рівні очищення води, відокремлюючи тверді речовини, наявні у стічних водах. Спочатку проводять просіювання для грубих елементів, а потім для більш дрібних частинок.

Список літератури

1. Європейське патентне відомство. (2018). B07B. . Відновлено з: Cooperativepatentclassification.org
2. Retsch GmbH. (2018). Ситовий аналіз. Відновлено з: retsch.com
3. Відбір проб та підготовка зразків. (sf). 4 блок: Механічні розділення. . Відновлено з: Laboratoriesuperior.files.wordpress.com
4. Вікіпедія. (2018). Решето. Відновлено з: en.wikipedia.org
5. Науковий квест. (sf). Роздільні суміші. . Відновлено з: wiley.com